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喷涂与涂料使用有什么不一样

粉末静电喷涂是通过喷头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场，该电场使空气产生大量自由电子，离开喷的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电场和静电屏蔽。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高，几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。喷涂工件死角不多，柱槽不深的应采用圆形喷嘴；而死角较多、大面积出现静电屏蔽的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴，由于放电针至于喷嘴内部，静电屏蔽应将大幅降低。

静电喷涂粉末特点

随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，包括因含而引起操作人员的事件；也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故 静电喷涂粉末是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100% ，使得涂装业降低废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降低。

粉末涂料低温固化的研制需要什么

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方， 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。

粉末涂料流平性会受到哪些因素影响

流平助剂：

在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前快速活动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。

填料的挑选：

众所周知，填充料在粉末涂料中不光能降低成本，也能进步粉末涂层的各项功能，尤其是耐磨性，但假如咱们技术人员再挑选填料不当时，也能给粉末流平致命一击，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，***钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，***钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。