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运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉;根本原因

　　运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉；根本原因：高压空气中有水，且作业环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特征是主机作业指示灯闪现正常，电磁阀不动作（新发现）。提议：用电吹风给电磁阀加热化掉，并正确处理水份和温度现象。运用静电涂装设备设备进程中出粉过多；根本原因：射粉气压太高，说不定流化气压过低；提议：恰当调度气压；运用静电喷涂机器设备进程中出粉时多时少；根本原因：粉末流化出现异常，通常是流化气压过低，粉末并没有流化；提议：调度流化气压。

桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,

桔皮原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈.解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度 起泡原因;压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚.解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚 泛白原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚;解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚 起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

漆雾凝聚剂大多由中等分子量的阳离子聚合物构成

漆雾凝聚剂大多由中等分子量的阳离子聚合物构成，电荷极高，对漆滴能发生很强的吸引力，当漆滴被“”吸附后它运用极性不一样的亲和性将漆滴完全包裹，并穿透漆滴，损坏涂料的功用基团，使其完全消除粘性，并使被包裹破粘的漆滴上浮。漆雾凝聚剂大多由分子量几千万的聚合物构成，通过在分子之间的“桥架”作用，调集被损坏的漆雾和杂质成较大的基团，使其巩固和粘合，增强机械脱水的功率。絮凝剂还可中和系统电荷，坚持系统中的离子平衡，且分子量较大，使凝聚基团在系统中上浮速度加速，并结成漆渣浮于水面。